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玻纖鎂水泥建筑模殼是一個外形較復雜的薄殼結構，在模殼生產過程中若各項工藝參數控制不嚴格，產品很容易產生法蘭彎曲、大面產生鼓洼、形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病產生的根本原因是鎂水泥建筑模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩定性較差造成的。
鎂水泥制品硬化過程是一個典型的體積膨脹過程，膨脹的原因是因為硬化產物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過程伴隨著體積膨脹。在試驗中，試驗初期是一個典型的體積膨脹過程，5d到達膨脹峰值，膨脹率高達1.88‰，這個膨脹過程既有5·1·8相生成過程的化學膨脹，也有化學反應過程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進了體積膨脹的迅速發展。當硬化反應的激烈期過后熱膨脹逐漸消除，試件出現輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發，出現干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經過較長時間的養護，進入試用期后其體積仍然比生產初期的體積大，所以正常生產的鎂水泥制品是不會有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產廠的產品出現干縮裂紋，多數都是因缺乏專業知識，粗制濫造引起的惡果。
要解決鎂水泥制品的翹曲變形弊病，加強產品生產后的養護，尤其是早期的保潮養護，是非常重要的措施；使其在養護過程中充分進行硬化反應，促進體積的穩定。其次必須設計合理的配方，重視加入適量的抗變形材料，只有這樣才能解決玻纖鎂水泥建筑模殼變形弊病。
